जब हम मशीन टूल कास्टिंग का निर्माण करते हैं, तो हम अक्सर मशीन टूल कास्टिंग दोष की घटना का सामना करते हैं, तो हम इसे कैसे रोकें?
सिकुड़न छेद आकार में अनियमित है, छेद में खुरदरा और असमान है, और मशीन टूल कास्टिंग में मोटा अनाज, मोटे खंड के अंदर, दो इंटरफेस के अंदर और अंदर या मोटे और पतले खंडों के चौराहे की सतह पर होता है। छोटी और समान दीवार मोटाई वाली मशीन टूल कास्टिंग को एक ही समय में ठोस बनाया जाना चाहिए, और बड़ी और असमान दीवार मोटाई वाली मशीन टूल कास्टिंग को पतली से मोटी तक के क्रम में ठोस बनाया जाना चाहिए, और राइजर के साथ ठंडा लोहा उचित रूप से रखा जाना चाहिए।
मशीन टूल कास्टिंग में छोटे और असंगत संकोचन छेद एक या अधिक स्थानों पर एकत्रित होते हैं, दाने मोटे होते हैं, दानों के बीच छोटे छेद होते हैं, और हाइड्रोलिक परीक्षण के दौरान पानी का रिसाव होता है। हीट नोड को कम करने के लिए दीवारों के बीच के जोड़ को कम किया जाता है, और डालने का तापमान और डालने की गति को कम किया जाता है।
मशीन कास्टिंग में या उसकी सतह पर अनियमित आकार का छेद। छेद चिकने नहीं हैं और पूरी तरह या आंशिक रूप से स्लैग से भरे हुए हैं। हम तरल लोहे का तापमान बढ़ा सकते हैं, पिघले हुए स्लैग की चिपचिपाहट को कम कर सकते हैं, स्लैग डालने की प्रणाली की स्लैग बनाए रखने की क्षमता में सुधार कर सकते हैं और मशीन टूल कास्टिंग के अंदरूनी कोने को बढ़ा सकते हैं।
हॉट क्रैकिंग मशीन टूल कास्टिंग पर एक मर्मज्ञ या गैर-मर्मज्ञ दरार होती है, और क्रैकिंग पर धातु की त्वचा ऑक्सीकरण होती है। तरल लोहे में एस और पी की सामग्री को सख्ती से नियंत्रित करें। मशीन टूल कास्टिंग की दीवार की मोटाई यथासंभव समान है, हम मोल्डिंग रेत और कोर की उपज में सुधार कर सकते हैं, डालने वाले गेट को मशीन टूल कास्टिंग के संकोचन में बाधा नहीं डालनी चाहिए, दीवार की मोटाई में अचानक परिवर्तन से बचें, उद्घाटन नहीं किया जा सकता है समय से पहले, और मशीन टूल कास्टिंग को ठंडा नहीं किया जा सकता है।
कोल्ड क्रैकिंग मशीन टूल कास्टिंग पर एक मर्मज्ञ या गैर-मर्मज्ञ दरार होती है, और क्रैकिंग पर धातु की त्वचा ऑक्सीकृत हो जाती है।
मशीन टूल कास्टिंग में मांस की कमी नहीं है क्योंकि धातु का तरल गुहा पूरी तरह से भरा नहीं है। डालने का तापमान और डालने की गति में सुधार कर सकते हैं, प्रवाह को नहीं तोड़ सकते हैं और आग को चलने से रोक सकते हैं।
मशीन टूल कास्टिंग की सतह पर, धातु नोड्यूल या फ्लेक्स की एक परत होती है, और धातु नोड्यूल और मशीन टूल कास्टिंग के बीच रेत की एक परत सैंडविच होती है। हमें मोल्डिंग रेत और कोर रेत के प्रदर्शन को सख्ती से नियंत्रित करना चाहिए। डालने की प्रणाली में सुधार करें, ताकि धातु तरल प्रवाह सुचारू हो, और बड़े विमान मशीन टूल्स की ढलाई को झुकाया जाना चाहिए।
